陶瓷砂產品特點性能用途優勢及應用介紹

陶瓷砂產品特點性能用途優勢及應用介紹

陶瓷砂是以高鋁礦石為主要原料，經電弧高溫熔煉、噴制冷卻得到的具有高耐熱性、低熱膨脹率、球形狀的人工砂。

陶瓷砂采用獨特工藝配方、特殊生產工藝和預處理，經2000度以上高溫定相方法制成。特別適用于金屬零部件生產和維護過程的噴丸強化，以及輕合金零部件的噴丸成型。

產品用途：

航空航天器材:鈦合金材料制造和維修。模具行業:清潔和維護金屬加工:強化、美工效果塑料、電子業:線路板去毛刺，美工效果汽車工業:避震彈簧表面抗疲勞、強化處理渦輪行業:渦輪機槳葉表面抗疲勞處理、強化處理。

可以說，當需要零件表面光滑靚麗的時，就少不了噴砂這一步驟，因此陶瓷砂的應用范圍也是相當的廣：

1、鑄鍛件毛面、熱處理后工件的清理與拋光①噴砂能清理鑄鍛件、焊接、熱處理后工件表面的一切污物（如氧化皮、油污等殘留物），并將工件表面拋光提高工件的光潔度，起到美化工件的作用。②噴砂清理能使工件露出均勻一致的金屬本色，使工件外表更美觀，達到美化裝飾的作用。

2、機加工件毛刺清理與表面美化噴砂能清理工件表面的微小毛刺，并使工件表面更加平整，消除了毛刺的危害，提高了工件的檔次。并且噴砂能在工件表面交界處打出很小的圓角，使工件顯得更加美觀、更加精密

3、改善零件的機械性能機械零件經噴砂后，能在零件表面產生均勻細微的凹凸面（基礎圖式），使潤滑油得到存儲，從而使潤滑條件改善，并減少噪聲提高機械使用時間。

4、光飾作用①對各種工件表面拋光，使工件表面更美觀。②使工件達到光滑又不反光要求。③對于某些特殊用途工件，噴砂可隨意實現不同的反光或亞光。如不銹鋼工件、木制家具表面亞光化，磨砂玻璃表面的花紋圖案，以及布料表面的毛化加工等。

5、消除應力及表面強化通過噴砂敲擊工件表面，消除應力，增加工件表面強度，如彈簧、齒輪、機加工刀具和飛機葉片等工件的表面處理。

6、模具清洗模具表面氬光霧面處理，圖文制作，以及模具清理，不傷及模具表面，保證模具精度，包括鋁合金壓鑄模具，鋁擠出模具，輪胎模具，玻璃瓶模具等。 

產品性能：

形狀:圓球狀比重:3.85莫氏硬度:HRC 50-65典型成份(%):ZrO : 68 SiO : 31  Other:1%真密度:3.86g/cm3堆積密度: 2.36kg/L洛氏硬度: 60HRC包裝: 25kg塑料桶

產品特性：

l  球形   流動性好，易填充，透氣性好，能減少鑄件的氣孔類缺陷。

l  低的膨脹率  膨脹率僅為硅砂的1/4，能減少鑄件變形，改善表面質量。

l  高的耐火度  耐火度≥1800℃，能減少鑄造過程中的粘砂、脈紋缺陷。

l  堆積密度小  陶瓷砂堆積密度為1. 9-2.0g/cm3，小于鉻鐵礦砂2.5-2.9          g/cm3，制作的砂芯重量更輕，易搬運，能減少芯砂的使用量。

l  粘結劑加入量低   能降低成本，減少發氣量，減少鑄件缺陷。

l  易潰散清砂容易  能減輕清砂的工作量。

l  強度高，回用性好

產品特點：

1.拋光效果好，表面處理光滑均勻，具有很高的一致性。

2.韌性好，不易破碎，可反復回收使用，使用壽命長，減少能耗，降低成本。

3.對被處理的零件或制品不會造成污染。

4.降低粉塵，提高了設備的使用壽命并改善作業環境。

應用范圍

1. 可用于樹脂砂、覆膜砂、水玻璃砂、3D打印等各種鑄造工藝。

2. 可用作鑄鋼件、合金鋼件、鑄鐵件及有色金屬件的制型、制芯用砂。

3.替代鉻鐵礦砂可用于發動機缸體、缸蓋、排氣歧管、蝸殼等制作水套    芯、油道芯子等。

4.可作為大型鑄鋼件的面砂和背砂使用。

5. 可作為制作涂料的骨料使用。

6. 可作為消失模和V法工藝的沙箱干砂使用。

產品優勢：

1、陶瓷砂的密度在玻璃砂和鋼丸鐵砂之間，硬度較大，在噴砂強度區間上，能恰當的填補玻璃砂與鋼丸鐵砂擊打強度的上下限盲區。

2、與玻璃砂對比，陶瓷砂噴砂效果光潔度等級更高，使用次數提高約20-30倍；而與鋼丸鐵砂對比，陶瓷砂精糙度更低、對工件無鐵元素污染、無金屬粉殘留工件表面、無偏色現象還原金屬本色。

3、陶瓷砂還可循環使用，減少換料次數提高生產效率，噴砂過程不易破碎、無粉塵、無金屬污染，清潔環保。

4、陶瓷砂擁有更加廣泛的粒徑范圍，能夠滿足更多應用需求。